里氏硬度计的使用注意事项

　　里氏硬度计的使用方法和注意事项

　　检测条件:用里氏硬度计测量时，被测工件必须满足检测条件，主要有三个方面:工件重量不小于2KG，小厚度不小于10mm，表面粗糙度不小于1.6um当不满足上述条件时，可以牢固支撑或紧密耦合！

　　里氏硬度计是以“能量测量”为基础的。也就是说，试验表面是在规定能量的作用下，通过规定质量的冲击来进行试验的。当冲击体冲下反弹时，经过一个恒定的磁场。计算冲击和回弹速度以确定硬度值。

　　在锅炉压力容器检验中，由于受现场条件和人为因素的影响，测得的硬度值偏差和离散度较大，难以判断设备的实际状况。

　　为了准确测量硬度值，关键点是冲击球头的“特定质量”、加载和冲击的“特定能量”以及硬度计恒定的“感应磁场”。

　　因此，锅炉压力容器原位测量应注意以下问题:

　　尽量选择里氏硬度计规定的标准朝向进行测试。因为撞击方向不同，撞击球头冲下来反弹的速度也不同。因此，在野外测量中，测量方位设置不准确会造成一定的偏差。

　　在试样的表面处理中，应避免表面过热和冷变形。当表面过热时，材料的表面硬度会降低，而冷变形会使表面硬度变高。

　　试样的表面粗糙度应符合硬度计的要求。过高的粗糙度会吸收更多的冲击能量，使里氏硬度偏低，数据离散度被放大。

　　里氏硬度计初始设置准确，如冲击方向、硬度系统、材料编码等。这些参数的设备直接影响测量的准确性。

　　试件不应有磁性。不要在强磁场、多尘、多油和潮湿的环境中测试。

　　测量前，应在标准试块上进行检查。当标准误差超过时，应进行修复。定期维护冲击弹簧、加载弹簧和冲击球头，确保弹簧弹性稳定，球头质量不变。