涂层测厚仪的运用

　　涂层测厚仪的运用场景以及通用查看规范

　　涂层测厚仪又叫X荧光镀层测厚仪、膜厚仪、涂镀层测厚仪。金属镀层x射线荧光是利用x射线照射样品激起元素荧光的办法，检测荧光值的强度来确定待测厚度的分析仪器。

　　在工业生产中，许多环节都需要查看电镀层质量，其查看的内容包含镀层的外观、厚度、与基体金属的结合力、延展性、显微硬度、脆性、耐蚀性、耐磨性、可焊性等。虽然具体质量查看的内容因零件和镀层而异，但镀层的外观、厚度、耐蚀性和与基体金属的结合力是所有镀层都必须查看的内容。

　　涂层测厚仪

　　1）镀层的外观

　　镀层的外观是任一零件、任一镀种都必须查看的项目之一。通常，镀层的外观是在自然光照下直接用肉眼调查的。其内容包含锻层的宏观均匀性、色彩、光亮度、结晶状况和宏观结合力等。一般来说，镀层除应有其特有的色彩和光泽外，还应均匀、详尽、结合力好，不答应有针孔、条纹、起泡、起皮、毛刺、结瘤、麻点、烧焦、开裂、剥离、掉落、不正常色泽或漏镀等。但对于挂镀件，一般答应挂钩处有轻微缺陷。

　　2）镀层的厚度

　　要确保零件的运用性能，零件表面的镀层必须到达必定的厚度。常用的镀层厚度丈量办法包含破坏性和非破坏性两大类。破坏性测厚法包含阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等;非破坏性测厚法包含机械量具法、磁性法、涡流法、β射线反向散射法、x射线分光法等。

　　3）镀层的耐蚀性

　　鉴定镀层耐蚀性的实验办法主要有两大类：自然环境实验和人工加速腐蚀实验。前者包含运用环境下的现场实验和不同气候条件下的大气露出实验，这类办法可真实地鉴定镀层的耐蚀性，但缺点是周期太长;后者包含中性盐雾实验(nss）醋酸铜加速实验(cass）、腐蚀膏实验、电解腐蚀实验、工业性气体腐蚀实验、湿热实验等。