光泽度仪在塑料中的使用

　　光泽是塑料的重要外观属性，用光泽度仪是检验塑料外观质量的重要指标。但在生产过程中，由于原材料、注塑模具、注塑工艺的影响，容易出现批次间光泽度不一致的情况。为了有效地控制塑料的外观质量，提高塑料的光泽度，有必要了解塑料光泽度的影响因素。

　　塑料的光泽度是多少？

　　通常塑料的光泽度是指塑料表面对光的镜面反射能力。主要是指在一组几何条件下，评价材料表面反光能力的物理量，它还具有方向选择的反射性质。塑料的特定光泽度通常由专业的光泽度仪来测试。光泽度仪在塑料工业中非常有用。一般塑料的折射率范围大致在1.4~1.6，光泽度大致在70~110光泽度单位内。但透明塑料和半透明塑料的反光条件不同，不能一概而论。测试塑料光泽度的目的是根据数据检查和评价产品的质量，指出生产条件是否与材料的表面光泽度有关。

　　影响塑料光泽度的因素

　　在塑料的生产过程中，造成塑料光泽度不好的主要因素有:原材料、注塑模具、注塑工艺等。

　　1.原材料因素

　　(1)原料粒度差异大，塑化不均匀，光泽度差。

　　(2)原料中加入过多的回收料或喷嘴料，影响熔体的均匀塑化，导致光泽不佳。

　　(3)有些原料在调温过程中会分解变色，导致光泽度差。

　　(4)原材料中水分或挥发性物质含量过高，受热挥发成气体，在型腔中凝结熔化，导致塑件光泽度差。

　　(5)有些添加剂分散性差，导致塑料件光泽度差。

　　(6)原料中混入异物、杂料或不相容物质，不能与原料均匀混合，造成光泽不佳。

　　(7)润滑剂用量过少，熔体流动性差，塑件表面不致密，导致光泽度差。