影响超声波测厚仪示值的因素有哪些？

　　（1）工件表面粗糙度过大，形成探头与触摸面耦合作用差，反射回波低，乃至无法接收到回波信号。关于表面锈蚀，耦合作用极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也能够将氧化物及油漆层去掉，显露金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合作用。

　　（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面触摸为点触摸或线触摸，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm),能测量管道等曲面材料。

　　（3）检测面与底面不平行，声波遇究竟面发生散射，探头无法接受究竟波信号。

　　（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过期发生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的途径传达，有可能使回波湮没，形成不显现。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz)。

　　（5）探头触摸面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度添加，导致灵敏度降低，然后形成显现不正确。可选用500#砂纸打磨，使其滑润并确保平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

　　（6）被测物反面有很多腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，形成声波衰减，导致读数无规则变化，在极点状况下乃至无读数。

　　（7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，超声波测厚仪显现值为壁厚加沉积物厚度。

　　（8）当材料内部存在缺点（如搀杂、夹层等）时，显现值约为公称厚度的70%，此刻可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

　　（9）温度的影响。一般固体资猜中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每添加100°C，声速降低1%。关于高温在役设备常常碰到这种状况。应选用高温专用探头（300－600°C)，切勿使用普通探头。

　　（10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，并且不能在复合（非均质）资猜中匀速传达。关于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，超声波测厚仪的示值仅表明与探头触摸的那层材料厚度。

　　（12）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果挑选品种或使用方法不当，将形成误差或耦合标志闪耀，无法测量依据使用状况挑选适宜的品种，当使用在光滑材料表面时，能够使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。

　　（13）声速挑选过错。测量工件前，依据材料品种预置其声速或依据规范块反测出声速。当用一种材料校对仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将发生过错的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，挑选适宜声速。

　　（14）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传达方向共同时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性添加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传达方向不共同时，波动过程中质点振动轨道受应力干扰，波的传达方向发生违背。依据材料表明，一般应力添加，声速缓慢添加。

　　（15）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面发生的细密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无显着界面，但声速在两种物质中的传达速度是不同的，然后形成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。