里氏硬度计有哪些主要环节？

　　1.里氏硬度的测量

　　基于里氏硬度计的测量原理，通过冲击装置和信号处理测量电路，将被测工件的材料硬度特性量化为里氏硬度。这部分是里氏硬度测量的核心部分。随着微电子技术的发展，测量精度和重复性能够满足生产过程的需要。因此，虽然这部分是里氏硬度测量的核心部分，但不再是发展的重点。

　　2.硬度值转换

　　在实际生产过程中，经常需要检测工件的布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度等硬度值，这涉及到里氏硬度值到其他硬度值的转换。这种硬度之间的换算关系是通过大量对比实验得到的，固化在里氏硬度计的固件中，与被测材料有关。

　　通常有两种转换方式:

　　a)通用换算将测得的里氏硬度值带入按材料粗略分类的通用换算表中，得到相应的硬度值。这些换算关系是将试验结果与数据处理后的大量代表性材料进行比较而得到的比较数据或曲线。这种一般的转换关系存储在里克特硬度计中。通用转换过程无需用户干预，用户只需在测试前对里氏硬度计进行必要的设置，选择合适的测试材料和硬度标准。对比试验的材料范围很广，所以换算的硬度试验范围很广。

　　b)以代表场地的特定材料为样本进行特定换算，将里氏硬度与其他硬度进行对比，通过数据处理得到里氏硬度与其他硬度的对应关系。这种特定的转换可以是小硬度范围内全新的转换关系，也可以是基于已有的通用转换数据表，对某一段转换误差较大的比较数据进行修正，重新生成转换表。

　　3.测量数据的处理和应用

　　这部分决定了测量数据的实际应用，主要取决于生产过程，与特定行业、特定用户的自动化、信息化程度有很大关系。

　　里氏硬度计的测量数据要用于的是工件是否合格的简单结论，即被测工件硬度的均匀性分析，测试结果是否备案，是否需要追溯，是否需要与被测工件的其他测试指标数据进行整合，是否参与远程监控和智能控制等。