超声波测厚仪的缺点有哪些?
超声波测厚仪是经过一种声曲折射来丈量物体的厚度,它主要有两大局部组成探头与主机,探头可以说是用来接纳信号的,主机就是用来操作的。假设是东西,都会有一些小缺点,下面就看看超声波测厚仪有哪些常见的小缺点。
1、进步粗糙度请求
表面粗糙渡过高会招致丈量误差,乃至无法读取仪器读数。在丈量前,被测材料的表面应尽可能光滑,并可经过打磨、抛光和锉削等方法使其光滑。也可以运用高粘度的偶联剂。
2、丈量圆柱型表面
在丈量圆柱材料时,如管、油桶等,志向的情况是选择探针轴与丈量材料轴的交点。简单地说,探针与要丈量的材料耦合,然后探针环绕要丈量的物体的轴旋转或笔直于物体的轴挪动,以平行地挪动探针,使得探针推延块的中线与要丈量的物体接触,并选择一个安稳的读数。材料的得当厚度。对丈量材料的不同直径运用不同的推延块是很有辅佐的。你可以在被测物体的表面放一块细沙纸,然后将探针来回挪动。在探针推延块前部磨弧是简单的。
3、不平行表面
为了得到令人称心的超声波反响,丈量到的物质的其他表面有必要与丈量到的表面平行或同轴,否则会构成丈量误差或底子没有读数。
4、材料的温度影响
材料的厚度和超声波的传播速度受温度的影响。假设丈量精度较高,可采用比照试块的方法,即在相同的温度条件下丈量相同的材料,得到温度补偿系数。用该系数可以修正工件的丈量值。
5、材料辨认过错
当仪器用一种材料停止校正,然后用另一种材料停止检验时,就会发作过错的结果。应留意选择正确的声速。
6、探头的磨损
探头表面由丙烯酸树脂制成。长期运用会增加粗糙度,招致灵活度降落。假设用户可以肯定由此缘由惹起的误差,可以用少量砂纸或磨刀石抛光探头表面以滑润并保证平行度。假设依然不安稳,则需求改换探头。
7、氧化层对金属表面的影响
有些金属可以在其表面发作细密的氧化层,如铝。这个氧化层与基质严密分离,没有显着的界面。但是,超声波在这两种物质中的传播速度是不同的。因此,它将招致过错。氧化层的厚度巨细也不同。运用时请留心运用者。您可以从同一批丈量材料中选择一个样本块,并用微米或卡尺丈量,以校准仪器。
8、偶联剂的运用和选择
耦合剂用于在探头和被测材料之间传输高频超声能量。假设类型或运用方法选择不当,可能会招致过错或耦合标志闪烁,无法丈量。偶联剂应适量运用,平均喷洒。选择适合的偶联剂是很重要的。当用于光滑材料表面时,低粘度的偶联剂是适合的。当用于粗糙表面或笔直表面和顶面时,可运用高粘度的偶联剂。各种配方的偶联剂随处可见。
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